重慶壓力容器：壓力容器耐壓試驗(yàn)相關(guān)介紹

壓力試驗(yàn)

（1）試驗(yàn)?zāi)康?/span>

采用超壓（超過設(shè)計(jì)壓力）試驗(yàn)方法，對(duì)容器強(qiáng)度進(jìn)行綜合評(píng)定，所有壓力容器必須在完工后進(jìn)行壓力試驗(yàn)。

（2） 試驗(yàn)方法

壓力試驗(yàn)方法分為水壓試驗(yàn)、氣壓試驗(yàn)和氣液結(jié)合試驗(yàn)。

（3） 試驗(yàn)壓力

試驗(yàn)壓力應(yīng)符合圖紙要求。 

（4） 試壓用壓力表

試壓要求兩個(gè)量程相同，檢定合格的壓力表。GB 150.4標(biāo)準(zhǔn)要求壓力表量程為試驗(yàn)壓力的1.5-3倍，約為試驗(yàn)壓力的2倍。壓力表精度等級(jí)不低于1.6，表盤直徑不小于100 mm。

水壓試驗(yàn)

（1）水壓試驗(yàn)介質(zhì)

水壓試驗(yàn)一般采用水作為液體，必要時(shí)或按圖紙要求也可采用其他不會(huì)造成危險(xiǎn)的液體。試驗(yàn)過程中液體的溫度應(yīng)低于其閃點(diǎn)或沸點(diǎn)。

水壓試驗(yàn)后應(yīng)清除奧氏體不銹鋼容器的水漬。當(dāng)不能滿足此要求時(shí)，Q345R、Q370R、07mnmovr容器水壓試驗(yàn)時(shí)，水的氯離子含量不應(yīng)超過25mgL.

（2）液體溫度不應(yīng)低于5℃；其他碳鋼、低合金鋼容器，液體溫度不應(yīng)低于15℃；低溫容器水壓試驗(yàn)液體溫度不低于殼體材料和焊接接頭沖擊試驗(yàn)溫度（以較高者為準(zhǔn)）加20℃。如果材料的塑性轉(zhuǎn)變溫度因板厚等因素而升高，則應(yīng)相應(yīng)提高試驗(yàn)液的溫度。

其他鋼制容器的水壓試驗(yàn)溫度應(yīng)符合圖紙要求。

（3） 水壓試驗(yàn)方法 

①試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)在容器頂部設(shè)置排氣口，并在填充過程中排出容器內(nèi)的空氣。試驗(yàn)期間，保持容器外表面干燥。

② 試驗(yàn)過程中，壓力應(yīng)緩慢上升。達(dá)到規(guī)定的試驗(yàn)壓力后，保壓時(shí)間一般不少于30min。然后，應(yīng)將壓力降低至設(shè)計(jì)壓力，并保持足夠的時(shí)間，以允許檢查所有焊接接頭和連接。如有泄漏，修理后重新測(cè)試。 

③ 對(duì)于夾套容器，先對(duì)內(nèi)缸進(jìn)行水壓試驗(yàn)，合格后焊接夾套容器，*后在夾套容器內(nèi)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。 

④ 水壓試驗(yàn)完成后，應(yīng)將液體排干，并用壓縮空氣吹干液體內(nèi)部。

氣壓試驗(yàn)和氣液組合試驗(yàn)

（1）氣壓試驗(yàn)和氣液組合試驗(yàn)介質(zhì)

氣壓試驗(yàn)和氣液組合試驗(yàn)所用氣體應(yīng)為干燥、潔凈的空氣、氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w；試驗(yàn)液體和液壓試驗(yàn)的規(guī)定相同。

（2） 氣壓試驗(yàn)和氣液組合試驗(yàn)溫度

Q345R、Q370R、07mnmovr容器氣壓試驗(yàn)或氣液組合試驗(yàn)，氣液溫度不低于5℃；其他碳鋼和低合金鋼容器，氣壓試驗(yàn)或氣液組合試驗(yàn)時(shí)，氣液溫度不低于15℃；低溫容器氣壓試驗(yàn)或氣液混合試驗(yàn)中的氣體和液體溫度不應(yīng)低于殼體材料和焊接接頭的沖擊試驗(yàn)溫度（以較高者為準(zhǔn)）加20℃。如果材料的塑性轉(zhuǎn)變溫度不因板厚等因素而提高，則應(yīng)相應(yīng)提高試驗(yàn)氣體和液體的溫度。

其他鋼制容器的氣壓試驗(yàn)和氣液結(jié)合試驗(yàn)溫度應(yīng)符合圖紙要求。

（3） 氣壓試驗(yàn)方法

氣壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)緩慢上升至規(guī)定試驗(yàn)壓力的10%，保壓5min，然后對(duì)所有焊接接頭和連接件進(jìn)行初次泄漏檢查。如果有任何泄漏，修理后重新測(cè)試。初次檢漏合格后，繼續(xù)緩慢升壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力的50%，然后按每級(jí)規(guī)定試驗(yàn)壓力的10%差逐步升壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力。

保壓10min后，將壓力降至設(shè)計(jì)壓力，長(zhǎng)時(shí)間保壓后再進(jìn)行檢漏。如有泄漏，修理后按上述規(guī)定重新試驗(yàn)。